永佳汽配谈谈五金冲压件的设计原则

五金冲压件的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间‚这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)‚以及研制换模装置‚可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间‚能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间‚能使适用于大批量生产的冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。

永佳汽配谈谈五金冲压件的设计原则：

1、冲压件的设计满足产品使用和技术性能‚并能便于组装及修配。

2、冲压件的设计有利于提高金属材料的利用率‚减少材料的品种和规格‚尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料‚尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

3、冲压件的设计形状简单‚结构合理‚以有利于简化模具结构、简化工序数量‚即用   少、   简单的冲压工序完成整个零件的加工‚减少再用其他方法加工‚并有利于冲压操作‚便于组织实现机械化与自动化生产‚以提高劳动生产率。　

4、冲压件的设计在能正常使用情况下‚尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些‚并有利于产品的互换‚减少废品、产品质量稳定。

5、冲压件的设计应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工‚并有利于冲模使用寿命的延长。