五金冲压件的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间&quo;这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)&quo;以及研制换模装置&quo;可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间&quo;能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间&quo;能使适用于大批量生产的冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
永佳汽配谈谈五金冲压件的设计原则:
1、冲压件的设计满足产品使用和技术性能&quo;并能便于组装及修配。
2、冲压件的设计有利于提高金属材料的利用率&quo;减少材料的品种和规格&quo;尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料&quo;尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、冲压件的设计形状简单&quo;结构合理&quo;以有利于简化模具结构、简化工序数量&quo;即用 少、 简单的冲压工序完成整个零件的加工&quo;减少再用其他方法加工&quo;并有利于冲压操作&quo;便于组织实现机械化与自动化生产&quo;以提高劳动生产率。
4、冲压件的设计在能正常使用情况下&quo;尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些&quo;并有利于产品的互换&quo;减少废品、产品质量稳定。
5、冲压件的设计应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工&quo;并有利于冲模使用寿命的延长。
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