汽车外观质量控制流程

汽车外观质量及其内在质量是由钣金件的质量决定的，冲压生产从模具、板材到工艺文件、生产准备、操作、仓储及反馈处理等各个环节考虑，才能的冲压生产，为提高整车的市场竞争力打下关键性的基础。

随着我国汽车制造业的发展，汽车的外观质量及其内在质量成为了各汽车制造厂家角逐市场的先决条件。汽车外观质量及其内在质量是由钣金件的质量决定的，这就使得冲压生产在汽车制造的整个过程中尤显重要，并了各汽车制造厂家的高度重视。

产品质量是制造出来的，不是检测出来”，这句话在冲压生产过程中   能够充分的体现，因为冲压生产操作的正确与否就直接体现在冲压制件的产品质量上。

汽车冲压生产操作中控制流程：

1、工艺调整：严格按《冲压作业基准书》调整各项参数，准确无误。

2、模具检查：检查模具外观、模具型腔、功能元件动作的灵敏性、相对运动部件的涂油润滑情况。

3、设备点检：包括离合器气压、润滑油压、保护油压、寸动检查、有无漏油漏气等。

4、制件自主检查。 

汽车冲压生产过程存在一些不可控因素，板料、模具的微小变化都可能导致冲压件的品质波动，为减小波动，就需要及时发现问题并予以解决，尤其是模具量产初期，制件的自主检查尤为重要，因为制件品质新问题的发生在这个时期比较集中。的实践经验证明，如果在模具量产初期把遇到的问题解决完毕，日后再发生同一问题的情况几乎为零。