五金冲压件设计和减少废品方法

五金冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧)，弹压卸料板的卸料力增强。五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
　　五金冲压件加工经实际操作可知，刮痕（辊子表面或者异物质引起），异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）和辊子痕迹（异物附着在辊子上引起）是使用中常出现的问题。解决冲压件卷料不良现象方法很简单，异物就是直接的方法。
　　五金冲压件的设计：
　　⑴设计的冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
　　⑵设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
　　⑶设计的冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用   少、   简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
　　⑷设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。
　　五金冲压件加工时减少废品的方法：
　　1、冲压件上有划痕。产生零件上有划痕的主要原因有：模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具。防止措施为修磨模具上的伤痕和金属尘屑。五金冲压件
　　2、零件底部开裂。产生零件底部开裂的主要原因是：材料塑性较差或模具压边圈压得过紧。防止措施为   换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。
　　3、零件侧壁有皱纹。产生零件侧壁有皱纹的主要原因有：材料的厚度不够(比   小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小。防止措施为即时   换材料和重新调整模具。
　　五金冲压件冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
　　五金冲压技术水平：
　　（1）一些生产能力供过于求，一些主机厂内的冲压厂，放了不行，拿着不能。一年大部分时间生产任务不足，无市场行为。
　　（2）家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有   竞争力的企业不多。
　　（3）认真研究冲压件市场的事无人进行。冲压件市场杂乱无章。